Válvula redutora de pressão IR1000-01BG
Atenção de seleção
1. Como escolher o filtro de acordo com a quantidade de vazão?
Selecione a vazão apropriada de acordo com o consumo de ar do equipamento a jusante.Geralmente, escolhemos um filtro um pouco maior que o consumo real de ar para evitar volume de ar insuficiente e afetar o funcionamento do equipamento. Não há necessidade de selecionar um filtro com vazão excessiva, o que causará desperdício.(Consulte a tabela de fluxo abaixo para o fluxo específico do produto)
| Modelo de processador de fonte de ar | Tópico de interface | Fluxo |
| AC2000/AFC2000 | 1/4=2″ | 500L/min |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4=2″ | 500L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4=2″ | 2.000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000L/min |
2. Como escolher a precisão do filtro do elemento filtrante?
O diâmetro dos poros do elemento filtrante do filtro determina a precisão da filtração do filtro.Porque o equipamento downstream tem requisitos diferentes quanto à qualidade da fonte de gás.Por exemplo, metalurgia, siderurgia e outras indústrias não possuem altos requisitos de qualidade do gás, então você pode escolher um filtro com um tamanho de poro de filtro maior.No entanto, indústrias como a médica e a electrónica têm requisitos elevados em termos de qualidade do gás.Podemos escolher filtros de precisão com poros de filtro muito pequenos.
3. Como escolher o método de drenagem?
O método de drenagem do nosso processador de fonte de ar é dividido em drenagem automática, drenagem por pressão diferencial e drenagem manual.A drenagem automática pode ser dividida em dois tipos: abertura sem pressão e fechamento sem pressão.A drenagem com diferencial de pressão serve principalmente para abrir a drenagem quando a pressão é perdida.
Ocasiões de uso: A drenagem totalmente automática é geralmente adequada para dutos que são inconvenientes para o controle do pessoal, como locais altos e estreitos onde as pessoas não chegam com frequência e dutos onde o gás a jusante não pode ser interrompido.A drenagem de pressão diferencial é geralmente adequada para tubulações que são convenientes para o controle do pessoal, como a tubulação fora da máquina, perto da mesa de operação, e o gás a jusante pode ser suspenso.
4. Três métodos de drenagem diferentes
Drenagem manual: Torça a cabeça plástica do copo com água, até “0”, o jeito é drenar, após terminar a drenagem aperte no sentido “S”
(A) Drenagem por pressão diferencial: drenagem automática quando não há entrada de ar, e a porta de drenagem precisa ser empurrada manualmente para cima para drenar quando a entrada de ar
(D) Drenagem automática: Quando o nível da água no copo aumenta, o pistão levanta automaticamente para atingir a função de drenagem
(2000D) Drenagem por pressão diferencial: ao drenar manualmente, você pode drenar automaticamente pressionando o botão de torção manual e os componentes podem ser reiniciados automaticamente após a drenagem.
Especificação
| Pressão de prova | 1,5Mpa{15,3kgf/cm²} |
| Máx.pressão no trabalho | 1,0Mpa(10,2kgf/cm²} |
| Ambiente e temperatura do fluido | 5~60°C |
| Abertura do filtro | 5μm |
| Sugerir óleo | SOVG32 Turbina 1 óleo |
| Material do copo | Policarbonato |
| Capuz de copo | AC1000~2000 semAC3000~5000 com(lron) |
| Faixa de regulação de pressão | AC1000:0,05-0,7Mpa(0,51-7,1kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa(0,51~8,7kgf/cm²) |
Nota: existem 2,10,20,40,70,100 μm para escolher
| Modelo | Especificação | ||||
| Fluxo operacional mínimo | O fluxo nominal (L/min) | Tamanho da porta | Capacidade do copo | Peso | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0,8 | 7 | 0,07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0h30 |
| AC3000-03 | 40 | 5.000 | 3/8 | 50 | 0h30 |
| AC4000-03 | 40 | 5.000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
| AC4000-04 | 50 | 5.000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
| AC5000-06 | 190 | 7.000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7.000 | 1 | 130 | 1.08 |
O tratamento da fonte de ar é um componente vital de qualquer sistema de ar industrial.É o processo de remoção de impurezas, umidade e outros contaminantes do ar comprimido para garantir que ele seja de alta qualidade para a finalidade pretendida.O ar que respiramos não é necessariamente puro e, quando comprimido para uso, fica ainda mais sujeito a impurezas.
